数控端面车床床身是北方星火机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。ck64200端面车床床身采用树脂砂造型,优质铸铁铸造,具有很好的外观和强度,在结构上筋板布局合理,具有优异的抗断面畸变能力,型腔采用封砂结构,增加了床身整体阻尼,有效地了机床的抗振性,排屑孔设置在机床的底部,具有良好的排屑能力。该床身进行了力学和有限元法分析论证,实验结果证明具有很高的刚度和强度。床身导轨面宽度为1000mm,导轨面宽度尺寸大,加工大型回转类工件时,具有很好的抗颠覆性能。
ck64200尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性,套筒采用内置式,套筒直径为φ160mm,具有很好的刚性和回转精度。
尾座由上体和下体组成。上体内装有尾座主轴、套筒测力装置和主轴中心线调整机构。下体内装有尾座快速移动机构,尾座安装在床身中间两条导轨上,通过齿轮和床身上的齿条啮合,拖动尾座作纵向移动。
尾座主轴轴承采用瓦轴p5级高精度可调整径向间隙的双列径向短圆柱滚子轴承
4. 进给运动
横向(x轴)进给运动由15n.m交流伺服电机通过精密滚珠丝副实现无级调速的快移和进给运动。
丝杠由两套滚珠丝杠的60 °角接触球轴承的面对面组配来支承,形成“固定—固定”的支承方式。经过预紧和预紧拉伸的滚珠丝杠具有很高的精度和轴向刚度。
纵向进给(z轴)由23n.m交流伺服电机通过精密滚珠丝副实现无级调速的快移和进给运动,可很好的保证机床的加工精度。
5. 集中润滑
采用集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。